活性石灰回转窑因自身体积较大加上常年经受高温严寒的冲击，在生产过程中如维护部及时很可能会造成活性石灰回转窑筒体断裂的情况，那么改怎么处理呢？要处理活性石灰回转窑筒体断裂的情况首先我们要了解它断裂的原因有那些?
我们常见的筒体断裂的原因主要有以下三种：
1、高温状态下，回转窑局部材料可能出现老化，进而导致回转窑筒体断裂。
2、维修人员在日常维护和修理过程中操作不当，从而出现回转窑筒体断裂的情况。
3、在回转窑设备运输和安装过程中，发生碰撞等情况，导致回转窑筒体出现潜在的裂纹，然后在运行中随着负荷的增重，筒体上潜在的裂纹就会呈现扩张，并导致使筒体断裂。
经过上面对筒体断裂的了解，那么出现筒体断裂的现象我们该怎么去做呢？
1、挪动回转窑轮带，把局部耐火砖撤除掉，然后焊接筒体断裂处并进行磨平处理，然后依次恢复原位。
2、把回转窑的耐火砖撤出，从内部经过氩弧焊将其焊接结实，再从内部对其进行磨平处理，在进行恢复原位。
以上是恒星整理的活性石灰回转窑筒体断裂的原因及出现时的处理方法，如还有什么不懂之处可以直接联系我们：13703983228。
